ООО «ВитаПром»
Главная                  Отправить письмо                 Форум                

Винты

Винты для металла подразделяют на крепёжные общего назначения, самонарезающие, невыпадающие и установочные.

Крепёжные винты общего назначения с диаметром резьбы d=1…20 мм и длиной l=2…120 мм имеют форму головки цилиндрическую (ГОСТ 1491-80), полукруглую (ГОСТ 17473-80), полупотайную (ГОСТ 17474-80), потайную (ГОСТ 17475-80).

Винты со шлицем под обычную отвертку применяют только в ненагруженных соединениях (в приборах и для крепления мелких деталей, кронштейнов, скобок, хомутов, пластинок, панелей, листовых облицовок и т. д.). Главный их недостаток – невозможность силовой затяжки и затруднительность стопорения.

На рис.2 представлены основные типы винтов под отвертку: с цилиндрической и цилиндросферической головкой ( I; II ); с полусферической головкой ( III ); с конической, цилиндроконической и сфероконической головками ( IV-VI ). На рис.2 VII-XII показаны конструктивные разновидности таких винтов.

Рис.2. Основные разновидности винтов под отвертку.

Из всех типов винтов для машиностроителя наиболее привлекательны потайные или полупотайные винты с коническими головками, позволяющие осуществить соединения без выступающих частей. К сожалению, они обладают и наибольшим количеством недостатков по сравнению с винтами остальных типов. Главный недостаток состоит в затруднительном сочетании двух центрирующих поверхностей – резьбы и конической поверхности головки. Этот недостаток особенно сказывается в соединениях с несколькими винтами. Вследствие неизбежных производственных ошибок центры нарезных отверстий в корпусе, как правило, не совпадают с центрами конических гнезд в притягиваемой детали; только один из винтов соединения правильно устанавливается в коническом гнезде, головки остальных винтов ложатся в гнездах со смещением. Этот недостаток можно частично устранить применением для резьбы посадок с зазором.

Другой недостаток заключается в затруднительности стопорения. Если винты с цилиндрическими и полусферическими головками стопорятся сравнительно просто шайбами гровера (а винты с цилиндрическими головками также проволочной вязкой), то задача стопорения винтов с коническими головками до сих пор не нашла удовлетворительного решения. Самые надежные способы стопорения винтов с конической головкой (закерновка или завальцовка головки) применимы только в изделиях из пластичных материалов, и, кроме того, соединения, выполненные этими способами – неразборные.

Низкая прочность паза под отвертку является третьим недостатком винтов с коническими головками (этот недостаток в равной мере присущ винтам с полусферической головкой и в меньшей степени винтам с цилиндрическими головками).

Отвертка после нескольких установок разрабатывает паз, и винт становится непригодным к дальнейшему потреблению.

С целью упрочнения паза, винты подвергают термообработке.

Примеры выполненных работ:

  1. ГОСТ 17475-80 Винты с потайной головкой классов точности А и В.
    Винт ВМ8-6gх12.88.30ХГСА.016.
  2. ОСТ 92-0725-72 Винты с цилиндрической головкой.
    Винт М4-6eх28.21.11
  3. ГОСТ 11738-84 Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ класса точности А.
    Винт М5-6gх14.88.14Х17Н2.11

[an error occurred while processing this directive]