ООО «ВитаПром»
Главная                  Отправить письмо                 Форум                

Заклепки

Холодная клепка. При холодном клепании усадка заклепки происходит только в результате пластической деформации материала заклепки при расклепывании. Осевая сила, стягивающая соединяемые детали, при холодном клепании меньше, чем при горячем, и зависит от степени пластической деформации заклепок.

Основная задача при конструировании холодноклепаных соединений – обеспечить правильную работу заклепок на срез в первую очередь путем беззазорной установки заклепки в отверстие. В ответственных соединениях обязательна совместная обработка отверстий под заклепки в соединяемых деталях. Заклепки целесообразно устанавливать в отверстия на посадках с натягом. При установке заклепок с зазором пластическая деформация должна быть достаточной для того, чтобы стянуть соединяемые детали и обеспечить расплющивание стержня до выбора зазора и плотного прилегания стержня к стенкам отверстия, особенно в плоскости стыка соединяемых деталей, поэтому выгоднее применять заклепки не с плоскими, сферическими и другими подобными головками (рис.15, а, б), опирающимися на поверхности склепываемых деталей, а с головками впотай (рис.15, в – ж), при которых сила расклепывания передается в значительной степени на стержень, раздавая его в поперечном направлении.

Конические заклепки (рис.15, з) запрессовывают в совместно развернутое в деталях гнездо и фиксируют расклепыванием с двух сторон.

Целесообразны заклепки с углублениями в головках (рис.15, и – л) под пуансоны, уплотняющие центральную часть стержня.

Полые заклепки раздаются прошиванием отверстия пуансоном (рис.15, м). Уменьшение в полых заклепках сечения, работающего на срез, можно устранить применением уплотняющих пуансонов, оставляемых в заклепке (рис.15, н, о).

Рис.15. Заклепки для холодного клепания.

Заклепки для холодного соединения стальных деталей изготавливают из пластичных сталей 3, 10, 20, а в ответственных соединениях – из сталей 15Х, 20Х, обладающих наряду с пластичностью повышенной прочностью.

Для соединения цветных металлов, а также для присоединения мягких материалов к металлическим деталям применяют заклепки из меди, латуни, бронз, алюминия и алюминиевых сплавов. При повышенных требованиях к коррозионной стойкости заклепки делают из коррозионно-стойких сталей, никелевых и титановых сталей.

Для склепывания силовых соединений из алюминиевых сплавов применяют заклепки их дюралюминия Д1, Д16.

В холодноклепаных соединениях не рекомендуется применять металлы с различным электрохимическим потенциалом, образующие гальванические пары и вызывающие коррозию. Как правило, заклепки делают из того же материала, что и склепываемые детали.

В соединениях с разнородными металлами (например, алюминиевые заклепки в деталях из магниевых и медных сплавов) необходимо антикоррозионное покрытие заклепок (кадмием или цинком).

Примеры выполненных работ:

  1. ГОСТ 10299-80 Заклепки с полукруглой головкой классов точности В и С.
    Заклепка 3х10.02.026.


[an error occurred while processing this directive]