Конструкторское бюро ОСК «Алмаз» представило свои разработки в области применения полимерных композиционных материалов (ПКМ) на Форуме будущих технологий по теме «Конструкционные и функциональные материалы для транспортного машиностроения». Мероприятие стало площадкой для демонстрации передовых технологий, которые уже сегодня применяются в судостроении и открывают новые перспективы для отрасли.
В своем докладе главный инженер конструкторского бюро ОСК «Алмаз» Михаил Алешин продемонстрировал более чем 24-летний опыт работы конструкторского бюро с композиционными материалами, начиная с 2000 года. Участники форума смогли ознакомиться с реальными проектами бюро, включая создание судов с монолитными корпусами из ПКМ и разработку надстроек из композитов для различных типов судов.
Ключевыми проектами, представленными на форуме, стали:
· самый габаритный в мире серийный тральщик с монолитным корпусом из композиционных материалов;
· надстройки из ПКМ для корветов и других военных кораблей;
· применение композиционных материалов в гражданском судостроении: катера МЧС, прогулочные суда, высокоскоростные яхты и яхты премиум-класса.
На форуме были подробно рассмотрены преимущества использования ПКМ, среди которых:
· высокая удельная прочность и жесткость — снижение веса судна при сохранении прочности;
· низкая теплопроводность — возможность отказаться от дополнительной изоляции и снизить тепловое поле судна;
· хорошая звукоизоляция и вибродемпфирование — снижение акустического поля и вибрации двигателей;
· антикоррозийные свойства — снижение затрат на техническое обслуживание судов;
· увеличение скорости и КПД за счет уменьшения веса конструкции.
ОСК также представила перспективные направления развития технологий комбинированного строительства, где сочетаются сталь, алюминий и стеклопластик. Это позволяет повысить скорость хода судов, увеличить полезную нагрузку и сократить сроки строительства за счет использования принципа «распределенной верфи».
Среди перспективных направлений докладчик обозначил: верхние ярусы надстроек круизных лайнеров; надстройки контейнеровозов и других транспортных судов; рыболовные суда, катера и яхты.
«Форум будущих технологий стал отличной площадкой для демонстрации наших достижений в области композиционных материалов. Мы показали, как эти технологии уже сегодня меняют судостроение, делая суда легче, быстрее и экономичнее. Уверены, что наши разработки найдут применение не только в судостроении, но и в других отраслях промышленности», — отметил в завершении своего доклада Михаил Алешин.
90% компонентов композитов, используемых в проектах конструкторского бюро ОСК «Алмаз», уже импортозамещены, включая ткани и смолы. Бюро готово к реализации модульных и унифицированных проектов с использованием ПКМ, что открывает новые возможности для сотрудничества с другими отраслями.
Источник информации ОСК Отрасли Компании ТегиЦентр аддитивных технологий Объединенной двигателестроительной корпорации Госкорпорации Ростех провел заседание научно-технического совета по развитию аддитивных технологий на предприятиях ОДК. Участники обсудили разработку общих требований к оборудованию, сырью и материалам, которые применяются при изготовлении деталей авиационных двигателей с помощью 3D-печати.
В совет входят представители предприятий ОДК, которые занимаются внедрением и развитием аддитивных технологий. Основной темой встречи стало создание и внедрение стандартов по оценке оборудования для селективного лазерного сплавления. Также обсуждалась разработка базы данных материалов для аддитивного производства и единых требований к ним.
Решение проблем унификации позволит наладить серийное аддитивное производство на предприятиях ОДК. Технологии послойного лазерного синтеза сегодня становятся все более востребованными, а их преимущества очевидны: отсутствие стадии подготовки производства, возможность получить полнофункциональную деталь непосредственно по 3D-модели за считаные дни, а не месяцы, а также возможность производить вместо сборных цельные детали сложной формы с высокими прочностными характеристиками. Все это дает колоссальный выигрыш во времени проектирования, доводки пилотных образцов изделий, позволяет снизить затраты, предоставляет возможность производить вместо сборных цельные детали сложной формы с высокими прочностными характеристиками.
«Предприятия ОДК выпускают высокотехнологичную продукцию — авиационные двигатели. Так как от их надежной работы зависит безопасность полетов, то высокие требования предъявляются и к качеству материалов, из которых они производятся. Создание и внедрение единых нормативных документов позволит обеспечить высокое качество деталей, которые изготавливаются с помощью аддитивных технологий. Для решения этой задачи мы объединяем усилия со всеми предприятиями ОДК», — отметил генеральный директор Центра аддитивных технологий Алексей Мазалов.
Заседание прошло на базе ММП имени В.В. Чернышева, где расположен ЦАТ ОДК. Для объединения усилий по внедрению аддитивных технологий было решено проводить заседания совета на постоянной основе.
Также участники мероприятия осмотрели производственные площадки Центра аддитивных технологий и ознакомились с оборудованием и применяемыми технологиями.
Источник информации Ростех Отрасли Компании ТегиСпециалисты «СГ-транс» разработали испытательный стенд для проверки герметичности предохранительных клапанов вагонов-цистерн, предназначенных для перевозок серной кислоты. Экспериментальный образец установили и успешно протестировали в Рязанском филиале компании. Новое оборудование позволит «СГ-транс» развивать сервис для собственников сернокислотного парка цистерн.
Новый испытательный стенд, разработанный «СГ-транс», имеет отличную от типовых моделей конструкцию, которая позволяет работать с арматурой цистерн для серной кислоты. Специфика предохранительных клапанов для таких цистерн состоит в том, что они работают как на сжатие, так и на растяжение в условиях избыточного или недостаточного давления внутри сосуда. Стенд сконструирован таким образом, чтобы проверять работоспособность и герметичность подобных клапанов.
«В 2024 году у нас появился опыт обслуживания вагонов-цистерн для перевозки серной кислоты в части ремонта и освидетельствования, установленных на них предохранительных клапанов. Технические специалисты филиала изучили устройство этого двустороннего предохранительного клапана и разработали технологическую схему стенда для его испытаний», - уточнили в пресс-службе АО «СГ-транс».
Напомним, что первые сернокислотные цистерны поступили на обслуживание в Вологодское производственное подразделение (входит в Рязанский филиал «СГ-транс») в феврале 2024 года. В рамках нового сервиса «СГ-транс» начал проводить ревизию предохранительных клапанов, включая их очистку и замену изношенных деталей, а также проверку герметичности арматуры. В перспективе компания планирует развивать обслуживание сернокислотных цистерн.
Источник информации ОПЖТ Отрасли Компании ТегиООО «ДААЗ», предприятие Группы ОАТ (входит в структуру «КАМАЗа»), включено в Федеральный Реестр «Всероссийская Книга Почета» 2024 года.
Данное решение было принято на основании рекомендации органа власти города Димитровграда, что свидетельствует о признании значительного вклада компании в социально-экономическое развитие региона и страны. Включение в Федеральный Реестр «Всероссийская Книга Почета» является подтверждением высокого уровня профессионализма, надёжности и деловой репутации ООО «ДААЗ». Это почётное звание присуждается предприятиям, демонстрирующим стабильные экономические показатели, активно внедряющим инновационные технологии, а также вносящим значительный вклад в развитие своей отрасли и улучшение жизни общества.
«Для нас большая честь быть включенными во Всероссийскую Книгу Почета. Это признание является заслугой всего коллектива «ДААЗа», который ежедневно трудится над достижением высоких результатов и обеспечением качества нашей продукции и услуг, – отметила директор по персоналу ООО «ДААЗ» Стелла Дешина. – Мы благодарны администрации города Димитровграда за высокую оценку нашей работы и будем и в дальнейшем прикладывать все усилия для укрепления позиций компании на рынке, внедрения новых технологий и развития нашего региона. Это достижение – стимул для дальнейшего роста и развития».
Источник информации КАМАЗ Отрасли Компании Теги«ОСК-Энерго», корпоративная энергосбытовая компания Объединенной судостроительной корпорации (ОСК), успешно вывела еще два предприятия в Архангельской области и Хабаровском крае на оптовый рынок электрической энергии и мощности (ОРЭМ). Это позволит предприятиям получать скидки на электроэнергию, что приведет к снижению затрат на энергоресурсы и повышению конкурентоспособности выпускаемой продукции.
В 2025 году к торгам на ОРЭМ были допущены архангельский филиал предприятия ОСК «Звездочка» — «Красная Кузница» и Амурский судостроительный завод ОСК.
Для получения права торговли на оптовом рынке «ОСК-Энерго» провела комплекс мероприятий, включая внедрение современной автоматизированной информационно-измерительной системы коммерческого учета электроэнергии (АИИС КУЭ) на базе отечественного программного обеспечения «Пирамида 2.0».
Система «Пирамида 2.0» позволяет: получать достоверные данные о потреблении электроэнергии в режиме реального времени; централизованно хранить информацию на отказоустойчивых серверах; оперативно оповещать ответственных сотрудников о чрезвычайных событиях через SMS и e-mail; создавать собственные системы технического учета электроэнергии; анализировать технологические процессы на основе данных об электропотреблении.
«ОСК-Энерго» продолжает работы по внедрению АИИС КУЭ и выводу на оптовый рынок электроэнергии еще на восьми предприятиях ОСК. Компания также планирует увеличить объем внутригрупповых инвестиций в энергосберегающие мероприятия, что позволит дополнительно снизить затраты на энергоресурсы и повысить эффективность производства.
Источник информации ОСК Отрасли КомпанииВ 2024 году к мотивационной программе «Развитие», разработанной НОВИКОМом и Ростехом, присоединились более 60 промышленных предприятий. У 80 тысяч специалистов появилась возможность взять кредит в дочернем банке Госкорпорации по сниженной ставке.
НОВИКОМ подвел итоги программы «Развитие» за прошлый год и выяснил, что число подключенных предприятий достигло 201, а сумма кредитов, выданных ее участникам, превысила 2,2 млрд рублей. Таким образом, банк продолжает активно поддерживать специалистов российской промышленности.
Ранее президент России Владимир Путин отметил необходимость добиться конкурентоспособности по ключевым направлениям технологического развития. По словам главы государства, для решения этой задачи стране необходимы компетентные специалисты. НОВИКОМ создает и развивает инструменты для мотивации и поддержки высокопрофессиональных кадров промышленности.
Мотивационная программа «Развитие» — эффективный HR-инструмент, направленный на решение актуальной проблемы кадрового дефицита. Программа разработана НОВИКОМом совместно с Госкорпорацией Ростех в 2022 году и стала одним из ключевых социальных продуктов банка.
Участие в программе «Развитие» доступно нескольким категориям сотрудников — высокопрофессиональным молодым специалистам, победителям отраслевых и внутрикорпоративных соревнований, работникам, имеющим право на социальную поддержку. В начале 2024 года НОВИКОМ распространил действие программы на инженеров и наставников, а также на участников СВО и членов их семей. Кроме того, в социальную категорию включены молодые и многодетный семьи, лица предпенсионного возраста и военные пенсионеры. Работодатели сами отбирают кандидатов на участие в программе, а НОВИКОМ предоставляет им наилучшие условия и индивидуальное обслуживание.
«Высококвалифицированные специалисты — основа любого промышленного предприятия, как малого, так и крупного. Именно люди внедряют технологии, создают востребованные продукты и инновации, которые помогают развивать реальный сектор. В свою очередь НОВИКОМ разрабатывает специализированные предложения, которые делают работу в промышленности привлекательнее, чем в других сферах. Одна из них — программа „Развитие“, созданная в партнерстве с главным акционером НОВИКОМа — Ростехом. Финансовый инструмент позволяет специалистам получить выгодные финансовые продукты, например ипотеку с процентной ставкой ниже рыночной. Это особенно актуально в текущих условиях», — отметила председатель правления банка НОВИКОМ, куратор Воронежского отделения СоюзМаш России Елена Георгиева.
Источник информации Ростех Компании ТегиСотрудники филиала «Северный» электромонтажного предприятия ОСК «Арктика» впервые приняли участие в масштабном проекте по дооснащению атомных ледоколов «Арктика», «Сибирь», «Урал» и «50 лет Победы». Работы проводились как на территории ФГУП «Атомфлот» в Мурманске, так и в акватории Северного морского пути, что стало новым этапом в развитии предприятия.
В рамках проекта специалисты ОСК «Арктика» выполнили монтаж бортовой автоматизированной информационно-измерительной системы (БИК) и комплексов мониторинга ледовой обстановки на базе беспилотных летательных аппаратов (БПЛА). Новое оборудование позволяет анализировать толщину льда, снега, торосистость и ледовое сжатие в режиме реального времени, а также передавать данные береговым аналитическим системам. Это значительно повышает безопасность судоходства по Северному морскому пути.
Особое внимание было уделено инновационным решениям, предложенным специалистами ОСК «Арктика». В ходе выполнения работ по заказу ГК «Росатом» был реализован ряд инновационных решений, направленных на повышение безопасности судоходства по Северному морскому пути. Предложенная концепция размещения радиолокационного оборудования на БПЛА позволяет планировать маршруты судов, минимизируя риски нештатных ситуаций даже при отсутствии данных со спутников.
Первый опыт в установке комплекса специалисты ОСК получили на ледоколе «Арктика» в Мурманске. Выполнение аналогичных работ на ледоколах «Сибирь» и «Урал» велось параллельно уже в акватории арктических морей. Для этого были сформированы две бригады. Специалисты работали в суровых арктических условиях при температуре за бортом до -40℃, шквалистом ветре и постоянной качке. Перемещение работников между судами проходило в открытом море при помощи кранов и специальной люльки на высоте более 15 метров.
Успешное завершение проекта открыло новые перспективы для ОСК «Арктика» в области модернизации и дооснащения судов, работающих в условиях Крайнего Севера.
Источник информации ОСК Отрасли КомпанииГоскорпорация Ростех впервые показала на IDEX-2025 беспилотник двойного назначения Supercam S350, на счету которого уже множество типов уничтоженной западной техники. Дрон обладает широкими возможностями по воздушному мониторингу в разных диапазонах, аэрофотосъемке, лазерному сканированию местности.
Supercam S350 имеет дальность видеосвязи несколько десятков километров. Беспилотник может обнаруживать объекты в видимом и инфракрасном спектре. Дрон состоит из модульных композитных элементов, что обеспечивает оперативность сборки. Он позволяет применять комбинированные полезные нагрузки. У S350 хорошая управляемость и устойчивость, аппарат может выполнять задачи в любое время суток и в сложных метеоусловиях.
«Благодаря работе беспилотников Supercam S350 были обнаружены и поражены многочисленные типы иностранной техники. В их числе американские боевые машины пехоты Bradley, бронетранспортеры М-113, гаубицы M119 и M777, самоходки Paladin, бронеавтомобили HMMWV, зенитные ракетные комплексы Patriot, системы залпового огня HIMARS. Также это РСЗО Vampire, самоходные артиллерийские установки CAESAR, танки РТ-91 Twardy, бронеавтомобили Cobra, комплексы „Бук-М1“ и другая техника. Российские дроны также показывают высокую эффективность при корректировке огня по складам боеприпасов, пунктам временной дислокации, опорным и командным пунктам, пунктам воздушной разведки и управления БПЛА противника», — сказали в Ростехе.
Для стран Персидского залива БПЛА Supercam S350 может быть актуален при охране границ, обеспечении правопорядка, во время антитеррористических операций. Кроме того, комплекс может быть востребован для мониторинга инфраструктуры нефтедобывающих компаний, а также в строительстве, сельском хозяйстве, горнодобывающей промышленности, для мониторинга линий электропередачи.
Международная выставка вооружений IDEX-2025 проходит в Абу-Даби (ОАЭ) с 17 по 21 февраля.
Источник информации Ростех Отрасли Компании ТегиНаучно-производственное предприятие «Эталон» компании «РТ-Техприемка» Госкорпорации Ростех разработало новый импортозамещающий прибор для измерения температуры в газовых реакторах. Он предназначен для использования на предприятиях химической промышленности и помогает контролировать работу оборудования. Разработка не имеет аналогов в России.
Новое устройство ТПП 2101 представляет собой термоэлектрический взрывозащищенный преобразователь. Его действие основано на измерении температуры внутри газового реактора, где происходит выделение тепла за счет взаимодействия различных газов: водорода, угарного газа, углекислого газа, азота и метана. Оборудование позволяет вести непрерывный мониторинг температуры в диапазоне от 0 до 1450 °С и контролировать предельно допустимые значения. При этом прибор может работать в условиях повышенного давления, а его датчики устойчивы к условиям работы в агрессивной среде.
Изделие помогает обеспечивать соблюдение технологических параметров и позволяет оптимизировать производственные циклы, сокращая время простоя оборудования, снижая риск его перегрева и, как следствие, количество аварий на производстве.
Разработка ТПП стала важным шагом в обеспечении российских предприятий современными средствами измерения температуры в газовых реакторах. Существенными преимуществами по сравнению с импортными аналогами являются широкий диапазон измеряемых температур, длительный срок эксплуатации изделия и более низкая стоимость.
«Новая разработка решает ряд важнейших задач для организаций, работающих в химической промышленности, особенно производителей метанола и его производных. Эти среды могут представлять опасность взрыва, поэтому использование взрывозащищенных приборов крайне важно. Наряду с этим для многих промышленных предприятий сегодня остро стоит вопрос импортозамещения оборудования зарубежных производителей, и все большую актуальность приобретает проблема поддержания работоспособности импортного оборудования, приобретенного ранее. Наши специалисты разработали не только типовую продукцию для замещения импортного аналога, но и датчик с улучшенными параметрами для предотвращения возникающих производственных проблем заказчика. Цена отечественного датчика в полтора раза ниже, а по функциональным возможностям он даже превосходит зарубежные аналоги. При этом надежность и долговечность оборудования сокращают расходы на техническое обслуживание и ремонт, обеспечивая стабильную работу производственных линий», — отметил генеральный директор «РТ-Техприемки» Владлен Шорин.
Термоэлектрический преобразователь ТПП 2101 по уровню взрывозащиты относится к особовзрывобезопасному оборудованию (Ga). Он имеет маркировку взрывозащиты и предназначен для применения в соответствии с ГОСТ во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок.
Изделие запущено в серийное производство. Отечественные промышленные компании уже начали его применять. Оборудование пользуется спросом и вызывает интерес у предприятий, которые стремятся повысить безопасность и эффективность своих производственных процессов.
Источник информации Ростех Отрасли Компании Теги
ООО «ВитаПром» © 2018
г. Балашиха, улица Белякова, д.2Б
